?密煉機(jī)塑煉效果怎么樣提高?僅需把握溫度、時(shí)間及壓力等關(guān)鍵因素，便可快速提升。今日，小編就來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下。

1、溫度：溫度上升，熱氧化裂化快，塑煉效果明顯?？墒菧囟忍咭矔?huì)導(dǎo)致塑膠分子過(guò)于裂化，造成物理性能減少。天然橡膠排膠溫度最好控制在140℃-160℃，丁苯橡膠保持在140℃，由于溫度太高會(huì)出現(xiàn)化學(xué)交聯(lián)或支化等不良反應(yīng)，反倒減少可塑度。一般不密煉機(jī)塑煉，在密煉條件下，非但不能獲得塑煉效果，反而會(huì)造成生成凝膠。

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2、時(shí)間：密煉機(jī)塑煉與開煉機(jī)塑煉不一樣，生膠的可塑度跟在密煉機(jī)中塑煉時(shí)間的增加而不斷增加。因而，制訂煉膠條件關(guān)鍵就是按照可塑度的需求明確適當(dāng)?shù)乃軣挄r(shí)間。

3、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比：愈快，生熱越多，氧化裂化也越快，塑煉效果明顯，塑煉時(shí)間壓縮。

4、裝膠量和往上頂栓壓力：裝膠量太小，塑煉效果低。裝膠量過(guò)大，使生膠塑煉不均勻，并且會(huì)讓排膠溫度太高，此外還能使機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷工作而便于損壞。在密煉機(jī)塑煉環(huán)節(jié)中，往上頂栓一定要對(duì)塑膠粒加壓，以確保獲得更好的塑煉效果，在一定時(shí)間內(nèi)，塑煉效果隨往上頂栓節(jié)奏的加快而增大。