?密煉機塑煉效果怎么樣提高?僅需把握溫度、時間及壓力等關鍵因素，便可快速提升。今日，小編就來給大家詳細介紹一下。

1、溫度：溫度上升，熱氧化裂化快，塑煉效果明顯。可是溫度太高也會導致塑膠分子過于裂化，造成物理性能減少。天然橡膠排膠溫度最好控制在140℃-160℃，丁苯橡膠保持在140℃，由于溫度太高會出現化學交聯或支化等不良反應，反倒減少可塑度。一般不密煉機塑煉，在密煉條件下，非但不能獲得塑煉效果，反而會造成生成凝膠。

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2、時間：密煉機塑煉與開煉機塑煉不一樣，生膠的可塑度跟在密煉機中塑煉時間的增加而不斷增加。因而，制訂煉膠條件關鍵就是按照可塑度的需求明確適當的塑煉時間。

3、轉子轉速比：愈快，生熱越多，氧化裂化也越快，塑煉效果明顯，塑煉時間壓縮。

4、裝膠量和往上頂栓壓力：裝膠量太小，塑煉效果低。裝膠量過大，使生膠塑煉不均勻，并且會讓排膠溫度太高，此外還能使機器設備超負荷工作而便于損壞。在密煉機塑煉環節中，往上頂栓一定要對塑膠粒加壓，以確保獲得更好的塑煉效果，在一定時間內，塑煉效果隨往上頂栓節奏的加快而增大。