?密煉機空載試運行

1：首先運行密煉機各潤滑泵和液壓站，應(yīng)檢查位置供油有沒有問題。油泵及液壓站正常運轉(zhuǎn)15min后運行電動機，從密煉室出水端收看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向正確與否。一般密煉機在出廠時，通過國際空運轉(zhuǎn)2h之上，在客戶處國際空運轉(zhuǎn)4h之上。

2：打開密煉機冷卻系統(tǒng)，查驗有無泄漏。

3：在手動和自動操作狀態(tài)下，使壓砣、投料門和卸料門打開多次，姿勢應(yīng)靈活靠譜。

4：在密煉機空運轉(zhuǎn)試驗環(huán)節(jié)中查驗以下項目：

a：減速機齒輪軸及滾動軸承等各潤化點潤化充足，各密封性位置密封性保持良好。

b：運行中不可有非常大的振動和規(guī)律性噪聲。

c：空運行時，電動機為單速，其功率損耗不應(yīng)超過最大功率的15%

d：密煉機各個部位軸承溫度不得有驟升現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子滾動軸承和減速機滾動軸承溫升≤20℃。

??

?密煉機?

密煉機負(fù)荷試運行

1：密煉機空載試運轉(zhuǎn)驗收合格后，即可進行負(fù)荷試運行。負(fù)荷試運行時，每一臺設(shè)備須經(jīng)不得少于20車料的連續(xù)負(fù)荷運行。

2：密煉機負(fù)荷試運行時，轉(zhuǎn)速需從低速檔到高速依次進行，并先試試軟料后試硬料。

3：密煉機負(fù)荷試運行時，投膠量由工作容積的50%，75%慢慢增加到滿負(fù)荷。

4：密煉機應(yīng)具備先運行潤滑泵后才可運行電動機的連鎖裝置，與此同時國際空運轉(zhuǎn)10-15min后才可投料進行負(fù)荷試運行。

5：最后一車煉膠結(jié)束后，國際空運轉(zhuǎn)15-20min之后再停機?？者\行時，迷宮式密封進氣系統(tǒng)不斷向突面注油做到對密封端面清洗，潤滑作用。

6：密煉機負(fù)荷試運行時應(yīng)查驗以下項目：

A：基本性能參數(shù)是否滿足密煉機相關(guān)要求。

B：轉(zhuǎn)子滾動軸承溫升應(yīng)≤40℃。

C：減速機滾動軸承溫升應(yīng)≤40℃。

D：轉(zhuǎn)子，減速機滾動軸承最高溫≤80℃。

E：液壓傳動系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。

F：轉(zhuǎn)子迷宮式密封裝置定圈最高溫≤85℃。

G：排膠環(huán)境溫度（實測）與傳感器表明（熱電偶）數(shù)值要一致，其差值為3-5℃。

7：密煉機轉(zhuǎn)子迷宮式密封處不漏膠，不漏粉，容許有膠，油粉料結(jié)合體糊狀物漏出來。

8：卸料門應(yīng)密封性保持良好，不漏料。

9：密煉機電氣、液壓機等自動控制系統(tǒng)應(yīng)姿勢靈活、安全、靠譜。

10：密煉機溫控系統(tǒng)溫度控制實際效果能夠滿足煉膠工藝要求，排膠環(huán)境溫度需在工藝參數(shù)容許范圍內(nèi)。

密煉機通過負(fù)荷試運行確認(rèn)無異常情況后，經(jīng)有關(guān)部門同意，就可以轉(zhuǎn)交生產(chǎn)。