?密煉機空載試運行
1:首先運行密煉機各潤滑泵和液壓站,應檢查位置供油有沒有問題。油泵及液壓站正常運轉15min后運行電動機,從密煉室出水端收看轉子轉向正確與否。一般密煉機在出廠時,通過國際空運轉2h之上,在客戶處國際空運轉4h之上。
2:打開密煉機冷卻系統(tǒng),查驗有無泄漏。
3:在手動和自動操作狀態(tài)下,使壓砣、投料門和卸料門打開多次,姿勢應靈活靠譜。
4:在
密煉機空運轉試驗環(huán)節(jié)中查驗以下項目:
a:減速機齒輪軸及滾動軸承等各潤化點潤化充足,各密封性位置密封性保持良好。
b:運行中不可有非常大的振動和規(guī)律性噪聲。
c:空運行時,電動機為單速,其功率損耗不應超過最大功率的15%
d:密煉機各個部位軸承溫度不得有驟升現(xiàn)象,轉子滾動軸承和減速機滾動軸承溫升≤20℃。
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?密煉機?
密煉機負荷試運行
1:密煉機空載試運轉驗收合格后,即可進行負荷試運行。負荷試運行時,每一臺設備須經不得少于20車料的連續(xù)負荷運行。
2:密煉機負荷試運行時,轉速需從低速檔到高速依次進行,并先試試軟料后試硬料。
3:密煉機負荷試運行時,投膠量由工作容積的50%,75%慢慢增加到滿負荷。
4:密煉機應具備先運行潤滑泵后才可運行電動機的連鎖裝置,與此同時國際空運轉10-15min后才可投料進行負荷試運行。
5:最后一車煉膠結束后,國際空運轉15-20min之后再停機。空運行時,迷宮式密封進氣系統(tǒng)不斷向突面注油做到對密封端面清洗,潤滑作用。
6:密煉機負荷試運行時應查驗以下項目:
A:基本性能參數(shù)是否滿足密煉機相關要求。
B:轉子滾動軸承溫升應≤40℃。
C:減速機滾動軸承溫升應≤40℃。
D:轉子,減速機滾動軸承最高溫≤80℃。
E:液壓傳動系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。
F:轉子迷宮式密封裝置定圈最高溫≤85℃。
G:排膠環(huán)境溫度(實測)與傳感器表明(熱電偶)數(shù)值要一致,其差值為3-5℃。
7:密煉機轉子迷宮式密封處不漏膠,不漏粉,容許有膠,油粉料結合體糊狀物漏出來。
8:卸料門應密封性保持良好,不漏料。
9:密煉機電氣、液壓機等自動控制系統(tǒng)應姿勢靈活、安全、靠譜。
10:密煉機溫控系統(tǒng)溫度控制實際效果能夠滿足煉膠工藝要求,排膠環(huán)境溫度需在工藝參數(shù)容許范圍內。
密煉機通過負荷試運行確認無異常情況后,經有關部門同意,就可以轉交生產。