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西昌開煉機塑煉塑膠的注意

文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市博達斯智能科技有限公司 發表時間:2022-11-22
  ?塑煉是橡膠制品加工的一種工藝,采用機械或化學方法降低生膠的分子量和粘度,以提高混煉膠的可塑性,便于后續的混煉和成型工藝。開煉機塑煉是利用機械力在低溫下使橡膠分子鏈斷裂,以獲得可塑性。其優點是塑煉橡膠質量好,收縮率小。開煉機塑煉是低溫塑煉,所以降低橡膠溫度,增加機械力可以提高開煉機塑煉的效果。

1.注意塑煉溫度和時間。

開煉機塑煉氣溫一般在55℃以下。溫度越低,塑煉的效果越好。隨著塑煉時間的延長,膠料因摩擦生熱而溫度升高,橡膠分子鏈易滑移,不宜受機械力破壞,從而降低機械塑煉效應。所以,塑煉過一段時間,涼了就停車,然后再塑煉。為了提高機械塑煉效果,分段塑煉一般用于降低橡膠的溫度。當生膠和再生膠使用塑煉時,將生膠分割成塑煉然后與再生膠HY26S11J2L-MXF 塑煉混合。


?西昌開煉機塑煉塑膠的注意的圖片

西昌開煉機塑煉塑膠的注意?


2.注意壓路機的速度比。

當輥速比一定時,輥距越小,輥間的摩擦剪切力越大。如果膜很薄,就容易冷卻,會增強機械塑煉效果。所以一般用薄膜塑煉。

滾筒之間的速比越大,橡膠通過間隙時的剪切作用越大,塑煉的效果越好。但如果速比過大,膠料溫度會升高,但機械塑煉效果會降低,所以要合理選擇速比。

3.注意裝膠量。

開煉機 塑煉如果時裝膠的容量太大,會使滾輪上的膠水很難進入縫隙,也很難降低膠水的溫度,從而降低塑煉的效果。開煉機要填充的橡膠量取決于開煉機和橡膠的類型。比如合成橡膠塑煉的發熱量比天然橡膠大,橡膠裝載量比天然橡膠少20%左右。

塑煉的效果也可以通過增加膠溶劑或減小輥縫來提高。在實際操作中,可以根據橡膠種類和開煉機合理控制各種工藝條件,優化塑煉的效果。

西昌開煉機塑煉塑膠的注意

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