?平板硫化機安全操作規(guī)程準備工作

1、應用前準備硫化機液壓油量，液壓油相對高度給下機座的2/3高度，油量不夠時需要立即添加，油液引入前需細致過濾。在下機座的進油口內添加純凈20＃液壓油，油量相對高度通過油標桿看出，通常加至下機座的2/3高度。

2、檢查柱軸與導架間的潤滑油情況立即加油，以保持良好潤滑。

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3、接入硫化機電源，將操縱桿搬至垂直部位，使回油口關閉，按壓電機啟動鍵，來源于汽油泵的油液進到油缸，推動柱塞泵上升，當熱板關閉后，汽油泵再次供油，使油壓上升至額定值（14.5MPa）時按壓登記啟動按鈕，使設備處在停機試壓（即定時硫化）情況，做到硫化時間時，挪動手柄使柱塞泵降低開模。

4、熱板的溫控：將成型工藝放到熱板上，蓋上旋鈕開關SA1，平板進行加溫，當平板的溫度超過事先設定硫化溫度時，自動停止加溫。當溫度過低預設值時平板全自動加溫，保持恒溫始終在預設值。

5、硫化機動作控制：按電機啟動鍵SB2，汽油泵工作，關模加壓，當液壓力做到調時間常數(shù)數(shù)秒后，松壓1~2次，使空氣和揮發(fā)性氣體溢出，隨后壓緊模具，進行全自動紀錄硫化時間，當壓力降低油泵電機運行全自動補壓，做到設定硫化時間，訊響器鳴叫聲，告之硫化時間已到，能夠開模，按壓訊響啟動按鈕，挪動手動控制閥，使平板降低，可以進行下一循環(huán)。