?橡膠密煉機即封閉式煉膠機，適用于塑膠的塑煉和混煉。橡膠密煉機一般由密煉室、2個相對性旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加溫和制冷系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、保險裝置、排料設(shè)備和紀(jì)錄設(shè)備構(gòu)成。

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橡膠密煉機工作時，兩轉(zhuǎn)子相對性旋轉(zhuǎn)，將來源于投料口的原材料夾到帶到輥縫遭受轉(zhuǎn)子的擠出和剪截，越過輥縫后遇到下頂拴尖棱被分為兩一部分，各自沿前后左右室壁與轉(zhuǎn)子中間間隙再返回輥隙上邊。在繞轉(zhuǎn)子流動性的一周中，原材料隨處遭受剪截和磨擦功效，使膠料的溫度大幅度升高，黏度減少，提升了塑膠在配合劑表層的潤濕性，使塑膠與配合劑表層完全觸碰。配合劑包塊隨膠料一起根據(jù)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子空隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、混煉房間內(nèi)壁的空隙，遭受剪截而粉碎，被拉申形變的塑膠包圍著，平穩(wěn)在粉碎情況。

與此同時，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的徑向健身運動，具有拌和混和功效，使配合劑在膠料中攪拌勻稱。配合劑如此不斷剪截粉碎，膠料不斷造成形變和修復(fù)形變，轉(zhuǎn)子凸棱的持續(xù)拌和，使配合劑在膠料中分散化勻稱，并做到一定的粒度分布。因為密煉機混煉時膠料遭受的剪截功效比密煉機大很多，煉膠溫度高，促使密煉機煉膠的速率大大的高過密煉機。密煉機混煉的膠料品質(zhì)優(yōu)劣，除開投料次序外，關(guān)鍵在于混煉溫度、放料容積、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比、混煉時間、上頂拴工作壓力和轉(zhuǎn)子的種類。