?開煉機適用產品:該設備適用于混煉生膠，并可將冷卻后的橡膠加熱后用于后期的擠出機、壓延機、擠出機或其他加工機械。開煉機是橡膠廠的主要設備之一。煉膠是一個事故多發的過程，包括人身事故和設備事故。

操作開煉機預防措施

一、做好準備工作。

開車前必須佩戴皮革護腕，攪拌作業時應佩戴口罩。腰部系帶、皮帶、橡膠等。是絕對避免的，也是禁止穿衣服的。仔細檢查大小齒輪和滾輪之間是否有雜物。每班第一次開車時，必須拉緊急制動裝置，檢查制動是否靈敏可靠(空轉后，前滾筒轉動不得超過四分之一周)。正常運行時，禁止使用緊急制動裝置關閉轎廂。兩人或兩人以上共同作業時，必須相互呼應，確認無危險后方可開車。

預熱時要掌握好軋輥的溫升速率，特別是在北方寒冷的冬季，軋輥外部與室溫一致時，突然向軋輥內部通入高溫蒸汽，內外溫差可能在120℃以上，造成軋輥應力過大。如果加膠過早，在橫向壓力的疊加下，輥片容易損壞。為了安全起見，需要對空車進行預熱，這一點要向操作人員強調。

進料前，還應檢查橡膠混合物。如果混入硬金屬雜質，會隨橡膠一起被投入混煉膠機，造成橫向壓力突然增大，容易造成設備損壞。

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操作渦陽開煉機預防措施?

二、正確操作

首先，調整輥距，保持輥距平衡。如果兩端輥距調整不一致，會造成輥偏，容易損壞設備，嚴禁使用。習慣上是從電源輸入端加料，但不合理。從彎矩圖和扭矩圖來看，進給應該在速比的齒輪端。由于傳動端的彎矩和扭矩之和大于齒輪端，所以先在傳動端加一塊硬橡膠塊更容易損壞設備。當然，不要先在滾筒中段加一大塊硬膠，這里合成彎矩更大，達到2820噸cm。加料量應逐漸增加，加料塊的重量不應超過設備使用說明書中的規定，加料順序應由小到大逐漸增加。輥縫中突然加入大塊橡膠會造成過載沖出，不僅會損壞安全墊圈，一旦安全墊圈失效還會危及輥筒。

操作時應先刮(切)刀，再取膠。如果薄膜沒有刮傷(割傷)，不允許硬拉。嚴禁一只手在滾筒上進料，另一只手在滾筒下接料。如果膠料跳動，不易滾動，禁止用手壓膠料。推的時候一定要半握拳，不要超過滾筒頂部的水平線。測量模輥溫度時，手背必須與輥的旋轉方向相反。切刀必須放在安全的地方。切割橡膠時，刀具必須在輥板的下半部進給。刀具不允許面向身體的方向。

制作三角袋時禁止帶刀，制作紙張時薄膜重量不得超過25kg。在軋輥運行過程中，熱軋輥突然冷卻，即發現軋輥溫度過高時，突然引入冷卻水，在橫向壓力和溫差應力的共同作用下，軋輥輥型會損壞。所以降溫要循序漸進，最好空車。輥筒運行過程中，如發現橡膠內或輥筒內有雜物，或擋板內有積膠，必須停機處理。

還要注意:禁止倚靠或站在設備和料盤的轉動部件上；不要在運行的滾筒上方運送物體；推車時要注意周圍情況，防止碰撞、碰傷人，裝車時要防止人翻倒。