?開煉機是橡膠廠的主要設備之一。開煉機橡膠混煉是一個容易發(fā)生事故的過程，包括人身事故和設備事故。

開煉機充電和橡膠混合的注意事項:

1.首先調(diào)整開煉機的滾距，保持滾距平衡。如果兩端輥距調(diào)整不一致，會造成輥偏，容易損壞設備，嚴禁使用。

2.喂食習慣都是從動力輸入端加入的，其實不合理。從彎矩圖和扭矩圖來看，進給應該在速比的齒輪端。由于傳動端的彎矩和扭矩之和大于齒輪端，所以先在傳動端加一塊硬橡膠塊更容易損壞設備。

?

渦陽開煉機開機運行的注意事項?

3.當然，不要先在滾筒中段加一大塊硬膠，這里合成彎矩更大，達到2820噸/厘米。

4.加料量應逐漸增加，加料塊的重量不應超過設備使用說明書中的規(guī)定，加料順序應由小到大。開煉機如果在輥隙中突然加入大塊橡膠，會造成過載沖出，不僅會損壞安全墊圈，一旦安全墊圈失效，還會危及輥子。

5.操作時應先刮(切)刀，再取膠。如果薄膜沒有刮傷(割傷)，不允許硬拉。嚴禁一只手在滾筒上進料，另一只手在滾筒下接料。如果膠料跳動，不易滾動，禁止用手壓膠料。推的時候一定要半握拳，不要超過滾筒頂部的水平線。測量模輥溫度時，手背必須與輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。

6.開煉機切刀一定要放在安全的地方(防止切刀被圈進橡膠帶進滾筒)。切橡膠時，切刀必須進給在滾筒的下半部，切刀不允許對著自己的身體。制作三角包時禁止用刀操作，制作卷時薄膜重量不得超過模型額定重量。

7.開煉機運行過程中，熱輥突然降溫，即發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然引入冷卻水。在橫向壓力和溫差應力的共同作用下，輥片會損壞。所以降溫要循序漸進，空著降溫更好。

8.開煉機在滾筒運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)膠料內(nèi)或滾筒內(nèi)有雜物，或擋板膠、軸瓦等處有積膠。，有必要停下來治療。如果出現(xiàn)粘合劑積聚或傳送帶故障，也必須停止傳送帶進行處理。如果突然停機，應切斷電源，并依次關閉水閥和蒸汽閥。禁止帶負荷行駛。

9.嚴禁倚靠或站在設備的轉(zhuǎn)動部件和料盤上；不要在運行的滾筒上方運送物體；拉車時注意周圍情況，防止碰撞、觸碰，裝車時防止車輛傾翻傷人。