密煉機的整體結(jié)構(gòu)及各部分的功能；
 
 (1)混合部分:混合部分主要由轉(zhuǎn)子、混合室和密封裝置組成。
 
 (2)進料部分:主要由右進料室、桶形進料口和翻板門(進料門)11組成。這部分主要用于喂食和即時儲存。
 
 (3)壓料部分:主要由上頂桿9和推動上頂桿上下往復(fù)運動的氣缸14組成。其主要作用是給混煉膠一定的壓力，加速混煉膠過程，提高混煉膠效果。
 
 (4)卸膠裝置:主要由安裝在混煉室下方的下頂桿3和下頂桿鎖緊機構(gòu)2組成，其主要作用是在煉膠結(jié)束后卸膠，即卸膠。下頂栓可通入冷卻水進行冷卻，下頂栓與物料接觸的表面應(yīng)堆焊耐磨合金以增加其耐磨性。

 

?

 (5)傳動裝置:主要由電機22、彈性聯(lián)軸器21、減速器20和齒式聯(lián)軸器19組成。安裝在傳動底座上，其作用是傳遞動力，使轉(zhuǎn)子克服工作阻力而轉(zhuǎn)動，從而完成煉膠作業(yè)。
 
 (6)底座:主要由機器底座組成，部分分為主機底座和變速器底座。用途:用于密煉機，密煉機上安裝主機和傳動系統(tǒng)的部件。
 
 (7)加熱和冷卻系統(tǒng):主要由管道和分配器組成，使冷卻水或蒸汽在混合器、轉(zhuǎn)子、上下頂桿等的型腔內(nèi)循環(huán)。以便控制橡膠混合物的溫度。從國外進口的攪拌機的加熱和冷卻系統(tǒng)裝有溫度控制裝置，使用恒溫水進行加熱和冷卻。功能:根據(jù)工藝要求，控制煉膠過程中膠料的溫度。
 
 (8)液壓系統(tǒng):主要由雙葉片式油泵15、旋轉(zhuǎn)油缸17、往復(fù)油缸16、管路和油箱組成。它是放電機構(gòu)電源部分。用于控制下頂栓的開合和下頂栓的鎖定機構(gòu)。
 
 (9)氣動系統(tǒng):主要由氣缸14、活塞13、加料門氣缸、氣閥、管路和壓縮空氣組成。它是送料和壓料機構(gòu)的動力供應(yīng)部分。用于控制頂栓的提升和按壓以及翻板門的打開和關(guān)閉。
 
 (10)電控系統(tǒng):主要由控制箱、操作機和各種電器儀表組成，是整機的操作中心。
 
 (11)潤滑系統(tǒng)主要由油泵、油分離器和管道組成，以減少各轉(zhuǎn)動部件的摩擦(如轉(zhuǎn)軸、軸承、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等)。).增加使用壽命，并在這些摩擦表面注入潤滑油。功能:向各轉(zhuǎn)動部件注入潤滑油，以減少運動部件之間的摩擦，延長其使用壽命。
?