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榕城密煉機轉(zhuǎn)子與密煉室間隙調(diào)整

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市博達(dá)斯智能科技有限公司 發(fā)表時間:2021-11-24
  
  現(xiàn)今,混煉膠的生產(chǎn)主要是采用密煉機來進(jìn)行,在密煉機中將基體膠和配合劑以及粒狀添加劑均勻分散和混合,是一種效率更高的混煉方法,而密煉機在工作時轉(zhuǎn)子軸徑與密煉室側(cè)壁之間的間隙容易使上述配合劑泄露,以至于影響基體膠與配合劑的混合效果。
  為了阻止漏料現(xiàn)象的發(fā)生,起初人們將細(xì)微易散布的成分通過油膜粘附進(jìn)行處理,但由于密煉室內(nèi)壓力較高,粘結(jié)形成的糊狀物會沿著轉(zhuǎn)子軸被慢慢擠出,所以人們又在轉(zhuǎn)子軸的兩端增加了密封圈,之后又日趨完善。
  目前,在橡膠密煉機上主要采用的密封裝置有以下四種:端面密封、迷宮密封、反螺紋密封和填料密封,但是這四種密封方式都存在較多缺點:其中常用的端面密封裝置在密煉機運行一段時間之后會出現(xiàn)密封效果下降現(xiàn)象,這是因為密煉機在運行時壓緊環(huán)無法緊跟轉(zhuǎn)子上轉(zhuǎn)動環(huán)的竄動,從而產(chǎn)生間隙使得微細(xì)物料填入致使端面密封不嚴(yán);迷宮密封在使用一段時間后,凹凸環(huán)中粉料配合劑會越積越多導(dǎo)致泄漏;反螺紋密封雖然能夠在軸向力的作用下將配合劑頂回到密煉室中,但是長時間使用后反螺紋會出現(xiàn)磨損,仍然無法實現(xiàn)長久密封;填料密封裝置雖然結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,拆開壓蓋可更換填料,但填料磨損厲害、壽命不長,需經(jīng)常更換,且只有當(dāng)物料受到中壓時效果才較好。
  密煉機轉(zhuǎn)子與密煉室間隙不超過1.5mm,通常為1.2-1.4mm。
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