?密煉機(jī)漏粉現(xiàn)象形成原因及其解決方法：

1、有可能是密煉機(jī)定圈和動(dòng)圈中間接觸面積高低不平，產(chǎn)生不上密封性油膜

處理方法：拆裝密煉機(jī)定圈查驗(yàn)，拖接觸面積未挫傷，而觸碰率偏低，則需要開(kāi)展走合處理，走合時(shí)間是在4-8h以上，走合時(shí)接觸面積不可以斷油。

2、有可能是密煉機(jī)動(dòng)圈、定圈之間有硬質(zhì)的顆粒，挫傷接觸面積，使接觸面積產(chǎn)生不上密封性油膜

處理方法：若動(dòng)圈被挫傷，要用油石碾磨修補(bǔ)，碾磨時(shí)要用裝置。定圈為兩截結(jié)構(gòu)，脫卸式開(kāi)展碾磨。動(dòng)圈與定圈的平面圖碾磨之后，將定圈拼裝好，開(kāi)慢車(chē)碾磨幾小時(shí)，碾磨時(shí)潤(rùn)滑脂。

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3、有可能是密煉機(jī)動(dòng)圈鋁合金剝落

處理方法：拆換動(dòng)圈，隨后定，動(dòng)圈跑合數(shù)鐘頭。

4、有可能是密煉機(jī)潤(rùn)滑管阻塞斷油或提供的油不足，導(dǎo)致動(dòng)、定圈挫傷

處理方法：將阻塞輸油管輸通，并搜索阻塞原因。

5、有可能是密煉機(jī)三通接頭處滲油

處理方法：接口處密封環(huán)損壞，拆換嘴型密封環(huán)。

6、有可能是密煉機(jī)輸油管破裂或分輸油管互通，報(bào)警油道滲油

處理方法：修補(bǔ)損壞管路和報(bào)警系統(tǒng)。

7、有可能是密煉機(jī)潤(rùn)滑泵柱塞與柱塞套中間因?yàn)槟p量大，使提供的油工作壓力降低，剩余油不足。

處理方法：更換油泵柱塞與柱塞套。

8、有可能是密煉機(jī)定圈卡緊螺栓對(duì)彈簧卡緊不均勻或落實(shí)不到位

處理方法：對(duì)舊式密煉機(jī)，再次扭緊螺栓。對(duì)新式改造后密煉機(jī)，密封性改撥叉式，壓緊彈簧為蝶形彈簧，螺帽扭力彈簧落實(shí)不到位，導(dǎo)致密封面接觸壓力不足，應(yīng)按照要求重新規(guī)劃。