?怒江密煉機(jī)正確操作方法

1.根據(jù)密煉機(jī)密煉機(jī)的容量和合適的填充系數(shù)(0.6 ~ 0.7)，計(jì)算初級(jí)橡膠混煉量和實(shí)際配方；

2.根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱(chēng)量配方中各種原料的用量，放置生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等。)、增強(qiáng)劑或填充劑、液體柔軟劑、硫磺分開(kāi)，在貨架上按順序排列；

3.打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)和加熱開(kāi)關(guān)，預(yù)熱密煉機(jī)，檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否滿足工藝要求，測(cè)溫系統(tǒng)、定時(shí)裝置、電源系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

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?怒江密煉機(jī)正確操作方法?

4.密煉機(jī)預(yù)熱后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；

5.提起頂栓，將切成小塊的生膠從進(jìn)料口放入密煉機(jī)中，落下頂栓，混煉膠1min；

6.提起頂栓，加入小料，落下頂栓，攪拌1.5分鐘；；

7.提起頂栓，加入炭黑或填料，落下頂栓，攪拌3min；

8.提起頂栓，加入液體軟化劑，落下頂栓，攪拌1.5分鐘；；

9.出膠，用熱電偶溫度計(jì)測(cè)量膠水溫度，記錄混煉機(jī)初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)混煉機(jī)和出膠溫度、最大功率和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速；

10.將磨機(jī)的輥距調(diào)整到3.8mm，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，讓磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)循環(huán)水閥，然后將密煉機(jī)排出的橡膠投入包卷機(jī)。當(dāng)膠溫降至110℃以下時(shí)，加入硫磺，左右切刀兩次。硫磺全部吃完后，橡膠表面光滑，切掉橡膠。

11.將軋機(jī)輥距調(diào)整至0.5毫米，將橡膠放入薄道次、三角包、薄道次5次。將輥距調(diào)整到2.4mm左右，將橡膠放入卷紙中，等待表面光滑無(wú)氣泡。然后稱(chēng)出橡膠的總重量，放在平整干凈的金屬表面，冷卻至室溫，貼上明膠配方號(hào)和攪拌日期，停放備用。