?密煉機空載試運行

1：首先運行密煉機各潤滑泵和液壓站，應檢查位置供油有沒有問題。油泵及液壓站正常運轉15min后運行電動機，從密煉室出水端收看轉子轉向正確與否。一般密煉機在出廠時，通過國際空運轉2h之上，在客戶處國際空運轉4h之上。

2：打開密煉機冷卻系統，查驗有無泄漏。

3：在手動和自動操作狀態下，使壓砣、投料門和卸料門打開多次，姿勢應靈活靠譜。

4：在密煉機空運轉試驗環節中查驗以下項目：

a：減速機齒輪軸及滾動軸承等各潤化點潤化充足，各密封性位置密封性保持良好。

b：運行中不可有非常大的振動和規律性噪聲。

c：空運行時，電動機為單速，其功率損耗不應超過最大功率的15%

d：密煉機各個部位軸承溫度不得有驟升現象，轉子滾動軸承和減速機滾動軸承溫升≤20℃。

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?密煉機?

密煉機負荷試運行

1：密煉機空載試運轉驗收合格后，即可進行負荷試運行。負荷試運行時，每一臺設備須經不得少于20車料的連續負荷運行。

2：密煉機負荷試運行時，轉速需從低速檔到高速依次進行，并先試試軟料后試硬料。

3：密煉機負荷試運行時，投膠量由工作容積的50%，75%慢慢增加到滿負荷。

4：密煉機應具備先運行潤滑泵后才可運行電動機的連鎖裝置，與此同時國際空運轉10-15min后才可投料進行負荷試運行。

5：最后一車煉膠結束后，國際空運轉15-20min之后再停機。空運行時，迷宮式密封進氣系統不斷向突面注油做到對密封端面清洗，潤滑作用。

6：密煉機負荷試運行時應查驗以下項目：

A：基本性能參數是否滿足密煉機相關要求。

B：轉子滾動軸承溫升應≤40℃。

C：減速機滾動軸承溫升應≤40℃。

D：轉子，減速機滾動軸承最高溫≤80℃。

E：液壓傳動系統油箱中油溫≤60℃。

F：轉子迷宮式密封裝置定圈最高溫≤85℃。

G：排膠環境溫度（實測）與傳感器表明（熱電偶）數值要一致，其差值為3-5℃。

7：密煉機轉子迷宮式密封處不漏膠，不漏粉，容許有膠，油粉料結合體糊狀物漏出來。

8：卸料門應密封性保持良好，不漏料。

9：密煉機電氣、液壓機等自動控制系統應姿勢靈活、安全、靠譜。

10：密煉機溫控系統溫度控制實際效果能夠滿足煉膠工藝要求，排膠環境溫度需在工藝參數容許范圍內。

密煉機通過負荷試運行確認無異常情況后，經有關部門同意，就可以轉交生產。