?平板硫化機安全操作規(guī)程準(zhǔn)備工作

1、應(yīng)用前準(zhǔn)備硫化機液壓油量，液壓油相對高度給下機座的2/3高度，油量不夠時需要立即添加，油液引入前需細(xì)致過濾。在下機座的進(jìn)油口內(nèi)添加純凈20＃液壓油，油量相對高度通過油標(biāo)桿看出，通常加至下機座的2/3高度。

2、檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑油情況立即加油，以保持良好潤滑。

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3、接入硫化機電源，將操縱桿搬至垂直部位，使回油口關(guān)閉，按壓電機啟動鍵，來源于汽油泵的油液進(jìn)到油缸，推動柱塞泵上升，當(dāng)熱板關(guān)閉后，汽油泵再次供油，使油壓上升至額定值（14.5MPa）時按壓登記啟動按鈕，使設(shè)備處在停機試壓（即定時硫化）情況，做到硫化時間時，挪動手柄使柱塞泵降低開模。

4、熱板的溫控：將成型工藝放到熱板上，蓋上旋鈕開關(guān)SA1，平板進(jìn)行加溫，當(dāng)平板的溫度超過事先設(shè)定硫化溫度時，自動停止加溫。當(dāng)溫度過低預(yù)設(shè)值時平板全自動加溫，保持恒溫始終在預(yù)設(shè)值。

5、硫化機動作控制：按電機啟動鍵SB2，汽油泵工作，關(guān)模加壓，當(dāng)液壓力做到調(diào)時間常數(shù)數(shù)秒后，松壓1~2次，使空氣和揮發(fā)性氣體溢出，隨后壓緊模具，進(jìn)行全自動紀(jì)錄硫化時間，當(dāng)壓力降低油泵電機運行全自動補壓，做到設(shè)定硫化時間，訊響器鳴叫聲，告之硫化時間已到，能夠開模，按壓訊響啟動按鈕，挪動手動控制閥，使平板降低，可以進(jìn)行下一循環(huán)。