密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機械。

它主要用于塑煉和混煉，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

?

密煉機的主要特點包括：
高度自動化：密煉機采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和超聲波技術(shù)，具有較高的自動化程度和生產(chǎn)效率。
精準(zhǔn)的溫度控制：密煉機能夠?qū)庸囟冗M(jìn)行實時監(jiān)測和控制，確保原料在最佳溫度下進(jìn)行混合。
均勻的混合效果：密煉機中的旋轉(zhuǎn)刀刃和料桶能夠?qū)⒃线M(jìn)行充分的混合，使得原料在混煉過程中達(dá)到高度的均勻分散。
易于切換原料：密煉機采用自動卸料和清潔裝置，方便操作人員進(jìn)行原料的更換和清潔。
冷卻效率高：密煉機的密閉系統(tǒng)中設(shè)有通水循環(huán)冷卻裝置，冷卻面積大，并配備了恒溫控制的水溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能有效的保證所煉各種膠料質(zhì)量穩(wěn)定。
傳動平穩(wěn)：密煉機的傳動系統(tǒng)采用直流電機無級變速和交流電機，減速機換檔變速多種形式，以及高精度硬齒面減速機及鼓形齒聯(lián)軸節(jié)，具有傳動平穩(wěn)、嗓音低、壽命長等優(yōu)點。
操作安全：密煉機配備有完善的信號檢測、反饋和安全保護(hù)系統(tǒng)，更有效地控制煉膠質(zhì)量，縮短輔助時間，降低勞動強度。