密煉機的良好運轉離不開每個組成部分的性發(fā)揮，由此，各個組成部分的作用是很關鍵的。
　　混煉部分：混煉部分主要有轉子、密煉室、密封裝置等組成。
　　加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門（加料門）11組成，這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。
　　壓料部分：它主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復運動的氣缸14組成，它的主要作用是給膠料一定的壓力，加速煉膠過程，提高煉膠效果。
　　卸料裝置部分：主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓鎖緊機構2所組成，它的主要作用，就是在煉膠完畢后排出膠料，也就是卸料。下頂栓內可通冷卻水冷卻，下頂栓與物料接觸的形表面應堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。
　　加熱冷卻系統(tǒng)：主要由管道和分配器等組成，以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉子和上、下頂栓等的空腔內循環(huán)流動，以控制膠料的溫度。從國外引進的密煉機加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置，采用恒溫水加熱冷卻。作用：根據工藝要求，控制煉膠過程中膠料的溫度
　　液壓系統(tǒng)：主要由一個雙聯(lián)葉片油泵15，旋轉油缸17，往復油缸16，管道和油箱等組成。它是卸料機構動力供給部分。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機構的開閉。
　　氣壓系統(tǒng)：主要由氣缸14，活塞13，加料門的氣缸，氣閥，管道和壓縮空氣等組成。它是加料，壓料機構的動力供給部分。用于控制上頂栓的升降，加壓及翻板門的開閉。
　　電控系統(tǒng)：主要由控制箱，操作機臺和各種電氣儀表組成，它是整個機臺的操作中心。