?龍鳳密煉機基礎知識

1- 密煉機基本結構

密煉機一般由內部混煉室、兩個相對旋轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、出料裝置和記錄裝置組成。轉子表面有螺旋肋，肋的數(shù)量有兩個、四個、六個等。轉子的截面幾何形狀有三角形、圓柱形或橢圓形，有切向和嚙合兩種。測溫系統(tǒng)由熱電偶組成，主要用于測量混煉過程中密煉機內的溫度變化。加熱和冷卻系統(tǒng)主要用于控制轉子和混合室內壁表面的溫度。

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2- 密煉機工作原理

密煉機工作時，兩個轉子相對轉動，從進料口出來的物料被夾住帶入輥縫，受到轉子的擠壓和剪切。通過輥縫后，轉子分成兩部分，沿前后室壁與轉子之間的間隙分離，然后返回輥縫上部。物料在繞轉子流動過程中，處處受到剪切和摩擦，使膠料溫度急劇上升，粘度下降，橡膠在配合劑表面的潤濕性增加，橡膠與配合劑表面充分接觸。

用混煉膠，配合料通過轉子與轉子之間的間隙，轉子與上下頂栓之間的間隙，密煉機內壁之間的間隙，被剪切破碎，被拉伸的橡膠包圍，在破碎狀態(tài)下是穩(wěn)定的。同時，轉子上的筋條使膠料沿轉子軸向運動，起到攪拌混合的作用，使配合劑均勻地混合在膠料中。配合劑被反復剪切和粉碎，膠料被反復變形和恢復，轉子筋被不斷攪拌，使配合劑均勻分散在膠料中，達到一定的分散度。由于密煉機混煉膠在混煉時的剪切作用遠大于開煉機，且混煉溫度高，所以密煉機混煉膠的混煉效率遠高于開煉機。