?密煉機(jī)空載試運(yùn)行
1:首先運(yùn)行密煉機(jī)各潤(rùn)滑泵和液壓站,應(yīng)檢查位置供油有沒(méi)有問(wèn)題。油泵及液壓站正常運(yùn)轉(zhuǎn)15min后運(yùn)行電動(dòng)機(jī),從密煉室出水端收看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向正確與否。一般密煉機(jī)在出廠(chǎng)時(shí),通過(guò)國(guó)際空運(yùn)轉(zhuǎn)2h之上,在客戶(hù)處國(guó)際空運(yùn)轉(zhuǎn)4h之上。
2:打開(kāi)密煉機(jī)冷卻系統(tǒng),查驗(yàn)有無(wú)泄漏。
3:在手動(dòng)和自動(dòng)操作狀態(tài)下,使壓砣、投料門(mén)和卸料門(mén)打開(kāi)多次,姿勢(shì)應(yīng)靈活靠譜。
4:在
密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)環(huán)節(jié)中查驗(yàn)以下項(xiàng)目:
a:減速機(jī)齒輪軸及滾動(dòng)軸承等各潤(rùn)化點(diǎn)潤(rùn)化充足,各密封性位置密封性保持良好。
b:運(yùn)行中不可有非常大的振動(dòng)和規(guī)律性噪聲。
c:空運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)為單速,其功率損耗不應(yīng)超過(guò)最大功率的15%
d:密煉機(jī)各個(gè)部位軸承溫度不得有驟升現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子滾動(dòng)軸承和減速機(jī)滾動(dòng)軸承溫升≤20℃。
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?密煉機(jī)?
密煉機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行
1:密煉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行。負(fù)荷試運(yùn)行時(shí),每一臺(tái)設(shè)備須經(jīng)不得少于20車(chē)料的連續(xù)負(fù)荷運(yùn)行。
2:密煉機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速需從低速檔到高速依次進(jìn)行,并先試試軟料后試硬料。
3:密煉機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行時(shí),投膠量由工作容積的50%,75%慢慢增加到滿(mǎn)負(fù)荷。
4:密煉機(jī)應(yīng)具備先運(yùn)行潤(rùn)滑泵后才可運(yùn)行電動(dòng)機(jī)的連鎖裝置,與此同時(shí)國(guó)際空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min后才可投料進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行。
5:最后一車(chē)煉膠結(jié)束后,國(guó)際空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20min之后再停機(jī)。空運(yùn)行時(shí),迷宮式密封進(jìn)氣系統(tǒng)不斷向突面注油做到對(duì)密封端面清洗,潤(rùn)滑作用。
6:密煉機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)應(yīng)查驗(yàn)以下項(xiàng)目:
A:基本性能參數(shù)是否滿(mǎn)足密煉機(jī)相關(guān)要求。
B:轉(zhuǎn)子滾動(dòng)軸承溫升應(yīng)≤40℃。
C:減速機(jī)滾動(dòng)軸承溫升應(yīng)≤40℃。
D:轉(zhuǎn)子,減速機(jī)滾動(dòng)軸承最高溫≤80℃。
E:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。
F:轉(zhuǎn)子迷宮式密封裝置定圈最高溫≤85℃。
G:排膠環(huán)境溫度(實(shí)測(cè))與傳感器表明(熱電偶)數(shù)值要一致,其差值為3-5℃。
7:密煉機(jī)轉(zhuǎn)子迷宮式密封處不漏膠,不漏粉,容許有膠,油粉料結(jié)合體糊狀物漏出來(lái)。
8:卸料門(mén)應(yīng)密封性保持良好,不漏料。
9:密煉機(jī)電氣、液壓機(jī)等自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)姿勢(shì)靈活、安全、靠譜。
10:密煉機(jī)溫控系統(tǒng)溫度控制實(shí)際效果能夠滿(mǎn)足煉膠工藝要求,排膠環(huán)境溫度需在工藝參數(shù)容許范圍內(nèi)。
密煉機(jī)通過(guò)負(fù)荷試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)異常情況后,經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意,就可以轉(zhuǎn)交生產(chǎn)。