?密煉機(jī)和開煉機(jī)的功能是混合橡膠或塑料化合物。密煉機(jī)屬于密煉機(jī)煉膠，開煉機(jī)是開煉機(jī)煉膠。相對(duì)來(lái)說(shuō)，密煉機(jī)會(huì)更安全，分散更均勻。橡膠和其他材料制造商將配備一臺(tái)密煉機(jī)和一臺(tái)開煉機(jī)或多臺(tái)開煉機(jī)來(lái)混合生橡膠。為什么用密煉機(jī)混煉的膠料要用開煉機(jī)混煉？

密煉機(jī)工作時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子是相對(duì)旋轉(zhuǎn)的，從進(jìn)料中加入的物料會(huì)被夾住，帶入輥縫中，受到轉(zhuǎn)子力的擠壓和剪切。通過(guò)輥隙后，橡膠將分成兩部分，分別沿前后壁和轉(zhuǎn)子之間回到輥隙頂部。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的過(guò)程中，橡膠會(huì)受到剪切和摩擦，使橡膠的溫度急劇上升，粘度降低，膠料表面的橡膠增多。  

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?密煉機(jī)?

密煉機(jī)中的配合料結(jié)塊會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子上下頂螺栓和密煉機(jī)內(nèi)壁間隙與橡膠一起被剪切破碎，并被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。轉(zhuǎn)子上的筋條使橡膠沿轉(zhuǎn)子軸向運(yùn)動(dòng)，起到混合攪拌的作用，使配合料和橡膠混合均勻。  混煉膠在密煉機(jī)中混煉時(shí)，剪切作用遠(yuǎn)大于開煉機(jī)，混煉溫度高，所以密煉機(jī)的混煉效率遠(yuǎn)高于開煉機(jī)。  

開煉機(jī)主要依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥筒來(lái)擠出膠料。經(jīng)過(guò)反復(fù)擠壓，薄橡膠中的大分子鏈會(huì)斷裂，使膠料中的各組分混合均勻。  從開煉機(jī)輥筒間隙排出的膠片，由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異，被涂在一個(gè)輥筒上，然后又回到兩個(gè)輥筒間隙，重復(fù)幾次就可以完成混膠。  在塑化過(guò)程中，橡膠的分子鏈由長(zhǎng)變短，彈性由大變小。開煉機(jī)中的稀煉會(huì)使每塊橡膠的表面不斷更新，混合均勻。  在開煉機(jī)進(jìn)料后，需要反復(fù)調(diào)整輥距，最后切割下片。  開煉機(jī)的人工強(qiáng)度高，開煉機(jī)的安全性比密煉機(jī)低，操作中要注意安全。在開煉機(jī)上增加自動(dòng)翻膠裝置，可以節(jié)省人力，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。  

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，開煉機(jī)只需要兩個(gè)輥筒混煉膠料，開煉機(jī)的兩個(gè)輥筒以不同的速比和速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生壓力，膠料經(jīng)過(guò)多次擠壓，最終完成塑化和混煉。