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?分宜開煉機混合的幾個階段

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市博達斯智能科技有限公司 發(fā)表時間:2022-12-31
  ?開煉機混合可以分為卷包、吃粉、翻滾三個階段。

①包裝輥

卷包是開煉機混合的前提。混煉時,生膠在開煉機輥上有四種狀態(tài)。第一、二、三、四區(qū)。

可以看出,應(yīng)該選擇合適的溫度以在包裹輥的第二區(qū)域混合生橡膠。各種橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不同,所以不同橡膠的最佳2區(qū)溫度也不同。天然橡膠和乳液聚合丁苯橡膠的分子量分布較寬,因此適用溫度范圍較寬。一般只出現(xiàn)1區(qū)和2區(qū)。在一般操作溫度下,沒有明顯的3區(qū),因此卷包和混合性能良好。順丁橡膠等合成橡膠的分子量分布較窄,因此適用的溫度范圍較窄。如果低溫包卷輥在2區(qū),323.5K以上就換到3區(qū),即使輥距減到最小,也不會回到2區(qū)。可以看出,各種生膠或塑煉膠一定要掌握好操作條件,選擇合適的溫度,在包輥第二區(qū)混煉,防止過渡到第一區(qū)或第三區(qū),而壓延要在第四區(qū)。


??分宜開煉機混合的幾個階段的圖片

?分宜開煉機混合的幾個階段?


②吃粉。

包好膠輥后,輥縫上方應(yīng)保持適量的積膠,然后在積膠中加入配合劑。當(dāng)添加配合劑時,由于積聚的粘合劑被抵抗、折疊、起皺并不斷翻轉(zhuǎn)和更換,配合劑被帶入積聚的粘合劑的起皺部分和輥隙中,因此配合劑不僅在周向混合,而且在徑向剪切變形的作用下在輥包薄膜的厚度方向上混合和分散。積膠量不能太多,也不能太少。過少會使配合劑只在背輥與橡膠之間的剪切中摩擦橡膠表層,而在橡膠厚度方向(徑向)的混煉效果較小,不容易將配合劑混入內(nèi)部,混煉效果差。過多的多余膠料會滾過輥縫,不能順利進入輥縫,無法混煉。

③精煉

由于橡膠的高粘度,在混煉時只沿輥筒的旋轉(zhuǎn)方向在圓周方向流動,呈層流。緊貼輥面、占卷包膜厚度三分之一的橡膠材料無法流動,成為“死層”,只有三分之二是活動層。死層上的剪切力很小,配合劑進不去。此外,輥縫上部的積膠會形成一些楔形的“回流區(qū)”。因此,在吃完粉末后,應(yīng)立即進行研磨操作,并不斷改變化合物的流向,使死層中的化合物不斷被帶到頂部以積聚化合物并帶入活性層,從而使配合劑得到充分分散和混合。

?分宜開煉機混合的幾個階段

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