?開(kāi)煉機(jī)是橡膠密煉機(jī)和開(kāi)放式橡膠密煉機(jī)的縮寫(xiě)。橡膠廠(chǎng)用它來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或熱煉膠，形成一種暴露在輥筒外的煉膠設(shè)備。橡膠制品大家都很熟悉。例如，輪胎是常見(jiàn)的輪胎產(chǎn)品。天然橡膠生產(chǎn)的橡膠制品強(qiáng)度高，彈性好，一般與乳膠、輪胎等再生橡膠混合使用。天然橡膠通常用密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)混合，用于下一次生產(chǎn)。開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)在煉膠過(guò)程中是完全不同的，尤其是煉膠過(guò)程中的注意事項(xiàng)。

在用開(kāi)煉機(jī)混煉天然橡膠的過(guò)程中，通常是在較小的輥距下，然后增大開(kāi)煉機(jī)的輥距。混煉時(shí)應(yīng)加入配合劑，以提高天然橡膠的混煉效果。根據(jù)配方中配料的用量，可以以軟膏的形式加入一些用量較少的配料，以保證配料能夠均勻分散。天然橡膠與再生膠配合時(shí)，要特別注意投料順序。再生膠的流動(dòng)性和可塑性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然橡膠。所以天然膠需要碾壓后，再生膠要逐步加入。

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?開(kāi)煉機(jī)?

在天然橡膠和再生膠的混煉過(guò)程中，需要加入各種配合劑，如促進(jìn)劑、硬脂酸、活化劑等。一般在加入天然橡膠和再生膠后，需要分批加入大量的填充劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等配合劑，保證補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑在橡膠中分散均勻，然后加入適量的增塑劑。為了避免天然橡膠硬度過(guò)高，大部分填充劑加入后會(huì)立即加入一些軟化劑。

天然橡膠的投料順序和工藝參數(shù)會(huì)影響最終的物理指標(biāo)和工藝性能。因此，在混煉天然橡膠時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混煉工藝，如混煉時(shí)間、混煉溫度等。，并合理確定再生膠的用量，保證天然橡膠和再生膠能完全均勻分散。