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影響大理密煉機混煉效果的原因

文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市博達斯智能科技有限公司 發表時間:2022-03-18
  ?1-轉子
密煉機轉子的種類和棱數,棱數大剪截速度更快,可是升熱高,減少混煉時間,危害混煉品質。轉子種類危害,剪截型分散區在轉子棱與密煉室中間,承受力范疇大而廣,剪切應力大,高效率,混煉品質非常好。齒合型是分散區在2個轉子中間,剪截氣力小,生熱低,混煉時間長分散實際效果不錯。

2-上頂栓壓力
密煉機上頂栓功效是將膠料維持在密煉室混煉工作中區域內,工作壓力不夠會造成膠料在混煉室壁和轉子表層上滾動,適度工作壓力可減少原材料內的間隙,提升接觸力,工作壓力交流會使膠料溫度上升,混煉輸出功率增
填裝容積不夠,上頂栓工作壓力則不可以充分運用功效,膠料分散不均勻

3-溫度
每一種塑膠都是有其最好混煉溫度范疇,生膠、增硬劑、軟化劑的品種和使用量決策混煉升溫情況,在同一溫度下,混煉時間越長分散越好

4-填充量
在于密煉機本身之合理容量,秘方中生膠種類,加肋填充料和增粘劑的使用量,生膠可塑性度大者放料量應大些,填充指數(凈重)在0.65~0.75中間,放料量不夠混煉沒法得到必需之剪切應力


?影響大理密煉機混煉效果的原因的圖片

密煉機?


5-投料的順序,順序實際效果各不一樣
在全自動系統軟件混煉中我基本上挑選(應用多段混煉,依據膠料規定)
生膠--提坨--加填充料/相互配合劑--壓坨--提坨--加軟化劑壓--提坨--壓坨--提坨排料

6-轉速
密煉機轉速與剪切速率正相關,剪切速率愈大勻稱混煉加速,提升轉速會使膠溫高,造成膠料黏度和剪應力減少

7-時間
混煉時間的長短與填充量的是多少、秘方升溫情況相關,各種各樣膠料混煉溫度危害時間,密煉機轉速、上頂栓工作壓力也會危害混煉時間,因此在混煉加工工藝盡可能減少協助時間和投料時間。

8-冷卻水
冷卻水溫度一般設定15度,高粘度膠料不容易用開水制冷,易粘轉子,低粘度膠料采開水制冷,提升冷卻水溫度可減少混煉時間,減少基礎代謝,提升生產率。

影響大理密煉機混煉效果的原因

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