?滁州密煉機正確操作方法
1.根據
密煉機密煉機的容量和合適的填充系數(0.6 ~ 0.7),計算初級橡膠混煉量和實際配方;
2.根據實際配方,準確稱量配方中各種原料的用量,放置生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等。)、增強劑或填充劑、液體柔軟劑、硫磺分開,在貨架上按順序排列;
3.打開密煉機電源開關和加熱開關,預熱密煉機,檢查風壓、水壓、電壓是否滿足工藝要求,測溫系統、定時裝置、電源系統指示和記錄是否正常;
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?滁州密煉機正確操作方法?
4.密煉機預熱后,穩定一段時間,準備煉膠;
5.提起頂栓,將切成小塊的生膠從進料口放入密煉機中,落下頂栓,混煉膠1min;
6.提起頂栓,加入小料,落下頂栓,攪拌1.5分鐘;;
7.提起頂栓,加入炭黑或填料,落下頂栓,攪拌3min;
8.提起頂栓,加入液體軟化劑,落下頂栓,攪拌1.5分鐘;;
9.出膠,用熱電偶溫度計測量膠水溫度,記錄混煉機初始溫度、混煉結束時混煉機和出膠溫度、最大功率和轉子轉速;
10.將磨機的輥距調整到3.8mm,打開電源開關,讓磨機運轉,打開循環水閥,然后將密煉機排出的橡膠投入包卷機。當膠溫降至110℃以下時,加入硫磺,左右切刀兩次。硫磺全部吃完后,橡膠表面光滑,切掉橡膠。
11.將軋機輥距調整至0.5毫米,將橡膠放入薄道次、三角包、薄道次5次。將輥距調整到2.4mm左右,將橡膠放入卷紙中,等待表面光滑無氣泡。然后稱出橡膠的總重量,放在平整干凈的金屬表面,冷卻至室溫,貼上明膠配方號和攪拌日期,停放備用。