?開煉機適用產品:該設備適用于混煉生膠,并可將冷卻后的橡膠加熱后用于后期的擠出機、壓延機、擠出機或其他加工機械。開煉機是橡膠廠的主要設備之一。煉膠是一個事故多發的過程,包括人身事故和設備事故。
操作
開煉機預防措施
一、做好準備工作。
開車前必須佩戴皮革護腕,攪拌作業時應佩戴口罩。腰部系帶、皮帶、橡膠等。是絕對避免的,也是禁止穿衣服的。仔細檢查大小齒輪和滾輪之間是否有雜物。每班第一次開車時,必須拉緊急制動裝置,檢查制動是否靈敏可靠(空轉后,前滾筒轉動不得超過四分之一周)。正常運行時,禁止使用緊急制動裝置關閉轎廂。兩人或兩人以上共同作業時,必須相互呼應,確認無危險后方可開車。
預熱時要掌握好軋輥的溫升速率,特別是在北方寒冷的冬季,軋輥外部與室溫一致時,突然向軋輥內部通入高溫蒸汽,內外溫差可能在120℃以上,造成軋輥應力過大。如果加膠過早,在橫向壓力的疊加下,輥片容易損壞。為了安全起見,需要對空車進行預熱,這一點要向操作人員強調。
進料前,還應檢查橡膠混合物。如果混入硬金屬雜質,會隨橡膠一起被投入混煉膠機,造成橫向壓力突然增大,容易造成設備損壞。
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二、正確操作
首先,調整輥距,保持輥距平衡。如果兩端輥距調整不一致,會造成輥偏,容易損壞設備,嚴禁使用。習慣上是從電源輸入端加料,但不合理。從彎矩圖和扭矩圖來看,進給應該在速比的齒輪端。由于傳動端的彎矩和扭矩之和大于齒輪端,所以先在傳動端加一塊硬橡膠塊更容易損壞設備。當然,不要先在滾筒中段加一大塊硬膠,這里合成彎矩更大,達到2820噸cm。加料量應逐漸增加,加料塊的重量不應超過設備使用說明書中的規定,加料順序應由小到大逐漸增加。輥縫中突然加入大塊橡膠會造成過載沖出,不僅會損壞安全墊圈,一旦安全墊圈失效還會危及輥筒。
操作時應先刮(切)刀,再取膠。如果薄膜沒有刮傷(割傷),不允許硬拉。嚴禁一只手在滾筒上進料,另一只手在滾筒下接料。如果膠料跳動,不易滾動,禁止用手壓膠料。推的時候一定要半握拳,不要超過滾筒頂部的水平線。測量模輥溫度時,手背必須與輥的旋轉方向相反。切刀必須放在安全的地方。切割橡膠時,刀具必須在輥板的下半部進給。刀具不允許面向身體的方向。
制作三角袋時禁止帶刀,制作紙張時薄膜重量不得超過25kg。在軋輥運行過程中,熱軋輥突然冷卻,即發現軋輥溫度過高時,突然引入冷卻水,在橫向壓力和溫差應力的共同作用下,軋輥輥型會損壞。所以降溫要循序漸進,最好空車。輥筒運行過程中,如發現橡膠內或輥筒內有雜物,或擋板內有積膠,必須停機處理。
還要注意:禁止倚靠或站在設備和料盤的轉動部件上;不要在運行的滾筒上方運送物體;推車時要注意周圍情況,防止碰撞、碰傷人,裝車時要防止人翻倒。