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保定密煉機(jī)一段和二段的區(qū)別方法

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市博達(dá)斯智能科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-12-13
  ?密煉機(jī) 一段混煉法是在生膠中一次性加入配合劑的混煉方法。一般用于焦燒性能好,無活性配合劑的生膠。混煉時(shí)膠料的溫度不能升得太快,所以密煉機(jī)需要低速混煉,配合劑(硫化劑、工作油)膠料的混煉時(shí)間要根據(jù)膠料的特性和密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來確定。密煉機(jī)硫化劑和促進(jìn)劑只能在混煉結(jié)束前60s加入,也可以在第一道工序的開煉機(jī)中加入。為避免混煉膠焦燒,混煉膠溫度應(yīng)控制在110℃以下,并根據(jù)情況調(diào)整不同的硫化體系。不易松散的復(fù)合劑可制成各種母粒,便于更快的混合。


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保定密煉機(jī)一段和二段的區(qū)別方法?


密煉機(jī)混煉加料順序、混煉溫度、混煉時(shí)間需要根據(jù)工藝條件的要求進(jìn)行控制,混煉過程中密煉機(jī)頂栓壓力和位置需要注意。一段混煉法用于硫化速度相對(duì)較慢的膠料。應(yīng)特別注意高填充、高粘度和高硬度的混煉膠。膠料從密煉機(jī)排出后,可以用開煉機(jī)充分冷卻,然后加入硫化劑和促進(jìn)劑。

二段混煉和一段混煉大致相同,不同的是不含硫化劑和高活性促進(jìn)劑。密煉機(jī)是制備母料的第一步,然后將下片冷卻并停放一定時(shí)間。為了提高橡膠中炭黑的生產(chǎn)效率,通常采用密煉機(jī)快速制備母料,也可以與塑化工藝一起制備母料。密煉機(jī)的二段混煉是在一段混煉的基礎(chǔ)上,再與硫化劑、促進(jìn)劑等其他添加劑混合而成。二段混合不一定要在密煉機(jī)上進(jìn)行,也可以在開煉機(jī)上進(jìn)行。采用普通密煉機(jī)慢混,可以在較低溫度下加入硫化劑和促進(jìn)劑,提高生產(chǎn)效率。密煉機(jī) 二段混合可以在2-4分鐘內(nèi)完成。

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